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O型密封圈的优点及缺点

发布时间:

2018-04-14

O型密封圈的优点及缺点

O型圈是用丁腈橡胶、硅胶、氟胶材质制成，用于液压气动元件的动密封（活塞密封、活塞杆密封）和静密封（轴向密封）。它是液压工程中使用最广泛的一种密封件（仅限于低速回转密封装置）。
O型橡胶密封圈广泛用于各种机械设备中，在不同的温度、压力及介质中起密封作用，用以防止机械设备漏油、漏气及外界环境介质和粉尘的侵人。另外O型圈是安装在沟槽中，需要适量压缩的O型截面的密封环。高科橡塑的成形，其尺寸常用其内径和截面直径来定义。
　与其他像胶密封件相比，O型密封圈的优点也非常的多如下:
1、结构简单，体积小，安装部位紧凑。
2、具有自密封作用，无需周期性调整
3、密封性能好，静密封时不会泄漏;
4、运动摩擦阻力小，适合于压力交变的场合;‘
5、尺寸和沟槽已实现了标准化，价格便宜，产品易得，便于
使用和购买。
　当有优点就有缺点，O型密封圈的缺点如下：
1、用于压缩动密封时，起动摩擦阻力较大;
2、动密封时很难做到不泄漏，只能控制其渗漏量不超过规定
的许可值;
3、在某些场合使用时，往往需要加装保护挡圈和防尘圈，在
气压和水压密封过程中.还需添加润滑油，防止磨损;
4、对偶合配件(如运动面、沟槽、间隙等)的加工尺寸及精
度要求严格。
O型圈密封设计的主要内容是截面直径的压缩率和拉伸，对密封性能和使用寿命有重要意义。想要O型密封圈形成良好的密封效果，就要形成合理的密封圈压缩量与拉伸量，那么O型圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配就变成了重要的因素。密封装置设计加工时， O型圈压缩量过大则会导致O型密封圈橡胶应力松弛而引起泄漏；压缩量过小，就会引起泄漏。同样，O型圈工作中拉伸过度，也会加速老化而引起泄漏。世界各国的标准对此都有较严格的规定。